تبليغات
تبلیغات در دانشجو کلوب محک :: موسسه خيريه حمايت از کودکان مبتلا به سرطان ::
جستجوگر انجمن.براي جستجوي مطالب دانشجو کلوپ مي توانيد استفاده کنيد 
برای بروز رسانی تاپیک کلیک کنید
 
امتیاز موضوع:
  • 0 رأی - میانگین امتیازات: 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

جايگزيني فولادهاي جديد جهت افزايش طول عمر قالبهاي پانچ

نویسنده پیام
  • senior engineer
    آفلاین
  • مدیرکل  سایت
    *******
  • ارسال‌ها: 16,405
  • تاریخ عضویت: مرداد ۱۳۹۰
  • اعتبار: 587
  • تحصیلات:لیسانس
  • علایق:نگاه کردن توی چشم...
  • محل سکونت:خونمون
  • سپاس ها 40812
    سپاس شده 37095 بار در 12451 ارسال
  • امتیاز کاربر: 1,035,949$
  • حالت من:حالت من
ارسال: #1
جايگزيني فولادهاي جديد جهت افزايش طول عمر قالبهاي پانچ
عمليات پانچ يكي از روشهاي متداول شكل دهي فلزات است و با توجه به مقطع و ابعاد محصولات توليدي، قالبهايي از جنس فولاد ابزارسردكار ساخته مي شوند. فولاد AISI D2 (با نام تجاري SPKNL) پركاربرد ترين فولاد ابزار سرد كار است كه در تهيه قالبهاي پانچ استفاده مي شود. فولاد SPKNL اگرچه بطور گسترده اي در بازار توسعه يافته و در تهيه قالبهاي پانچ استفاده مي شود وليكن با مشكلات بزرگي از قبيل گسيختگي، تخريب از طريق چسبندگي و لب پرشدن بموجب چقرمگي پايين همراه است. بطوركلي قالبهاي پانچ ساخته شده از فولاد SPKNL بدليل نداشتن خواص چقرمگي خوب در برابر لب پرشدن مقاومت كمي داشته و طول عمر قالب را كاهش مي دهند. اين فولاد داراي كربن (5/1 درصد) و كروم(12 درصد) بالايي مي باشد كه موجب شكل گيري كاربيدهاي كروم درشت در حين ريخته گري مي شود. اين كاربيدهاي درشت در سيكل عمليات حرارتي حذف نشده و در ساختار باقي مي مانند. حضور چنين كاربيدهاي درشت كه كسر حجمي آنها در فولاد SPKNL بالا مي باشد موجب افت قابل توجه خواص مكانيكي بويژه چقرمگي و داكتيليته مي شود.
هدف از اين تحقيق، جايگزين كردن فولادهاي ابزار جديد با فولاد SPKNL در راستاي افزايش طول عمر قالبهاي پانچ مي باشد. بدين منظور فولادهاي TENASTEEL، SLIEPNER(ASSAB88)، DC53 و MRD3 معرفي شده اند كه توسط شركت هاي سازنده فولادهاي ابزار جهت جايگزيني با فولاد SPKNL طراحي شده اند. در اين فولادها مقدار كروم و كربن در مقايسه با فولاد SPKNL تعديل شده است. تركيب شيميايي اين فولادها بگونه اي است كه كاربيدهاي كروم شكل گرفته عمدتا" از نوع M23C6 مي باشد و در مقايسه با كاربيدهاي كروم اوليه(M7C3) در فولاد SPKNL ريزتر هستند. حضور اين كاربيدهاي ريز موجب افزايش چقرمگي و مقاومت در برابر لب پر شدن شده است. از طرف ديگر مقدار موليبدن در اين فولادها نسبت به فولاد SPKNL افزايش يافته تا با افزايش كاربيدهاي موليبدن از افت مقاومت به سايش بدليل كاهش كاربيدهاي كروم جلوگيري شود. علاوه بر فولادهاي فوق، فولادهاي ابزار جديدي كه با روش هاي غير مرسوم نظير اسپري فرمينگ و متالورژي پودر طراحي شده اند و در مقايسه با فولاد SPKNL ازمقاومت به سايش و لب پر شدن خوبي برخوردار مي باشند، معرفي شده اند. در پايان، فولاد DC53 جهت جايگزيني با فولاد SPKNL پيشنهاد شده است كه از نظر مقاومت به سايش، چقرمگي(مقاومت در برابر لب پرشدن) و ديگر خواص مكانيكي بهتر از فولاد SPKNL بوده وكارايي برتري در قالبهاي پانچ دارد. اين فولاد همچنين در ميان فولادهاي معرفي شده بدليل داشتن عناصر آلياژي كمتر از نظر هزينه مقرون به صرفه تر مي باشد.

دانلود

مطالب مشابه ...

سلام خدمت همه ی عزیزان
من دوباره اومدم...تازه تر از همیشه...
بازم در خدمتتونمKhansariha (214)

(آخرین ویرایش در این ارسال: ۲۰-۷-۱۳۹۰ ۰۸:۲۵ عصر، توسط senior engineer.)
۲۰-۷-۱۳۹۰ ۰۸:۲۴ عصر
جستجو یافتن همه ارسال های کاربر اهدا امتیازاهدای امتیاز به کاربر پاسخ پاسخ با نقل قول
 سپاس شده توسط navid

برای بروز رسانی تاپیک کلیک کنید


مطالب مشابه ...
موضوع: نویسنده پاسخ: بازدید: آخرین ارسال
  عمليات پسگرم در فولادهاي سازه كونچ senior engineer 0 487 ۷-۷-۱۳۹۰ ۰۹:۲۸ عصر
آخرین ارسال: senior engineer

پرش به انجمن:

کاربرانِ درحال بازدید از این موضوع: 1 مهمان